应用原理 · 激光切割烟尘抽排
激光切割台为什么采用分区抽排烟尘
激光加热区域很小，但烟尘可能扩散到整台设备。分区下吸工作台将烟羽吸至切割面下方。
设备内部01 02 03 04
沿工艺流程追踪气流
打开切割头下方的腔室
隔板将支撑条下方空间分区。正在切割的腔室连通抽风管道，其余腔室关闭，使可用风量集中到切割位置。
顺着烟柱穿过缝隙
空气绕着工件流动，并穿过板条之间的缝隙。板材覆盖率和开放区域的数量会改变工作台所需的气流。
过滤器和风扇的作用不同。
风管将烟尘送到收集器，滤筒滤材截留颗粒，下游风机提供维持系统气流所需的压差。
滤网积尘会改变工作点
随着过滤器负荷增加，阻力增大。仅靠风扇旋转无法确认捕集效果。需要同时检查抽气流量、过滤器压降和区域阀。
气流功能
- 产生压力差，将烟雾羽流拉到切割区域下方。
- 克服开启腔室、连接风管和收集器的阻力，维持所需的抽风量。
- 配合分区控制和过滤器状态监测，避免未使用的腔室分走可用风量。
什么因素会改变结果
- 未工作的分区若仍保持开启，会分走切割区域可用的抽风量。
- 滤网积尘增加阻力，可能降低工作台处的捕集效果。
- 工件遮挡或风管漏风会改变到达当前抽风腔室的气流。
运行工况要求
首先从完整的气路开始
提供布局及已有资料，尚不清楚的参数可在确定配置前梳理明确。
01当前切割区域及同时开启的抽风分区
02工作台目标抽排风量
03滤网洁净及积尘状态的压损
04管道几何形状和泄漏
05气体温度和残留污染物
06控制范围和过程危害评估
LONGWELL 风扇选项
让风机匹配这条气路
LONGWELL 提供工业离心风机系列供过滤后空气侧评估。选型前请提供有效工作台面积、风管与滤网压降、气体温度及所需控制范围。
安装位置
位于图示抽排系统的颗粒收集器下游。风机使空气依次通过正在工作的切割台分区、连接风道和过滤器，再从设计的出口排出。
为什么考虑这种配置
完整风机配置需要克服工作台、风管，以及滤网从洁净到积尘状态的阻力，同时提供当前工作区所需风量。切割材料、残余污染物、温度和调节范围决定可考虑的结构。
请用您的设备检查结果。
检查区域阀动作是否与切割头位置相符。
按预定板材覆盖范围和同时开启的分区，测量抽风量。
检查过滤器在洁净与积尘状态下的压降，以及针对实际加工材料的收集设计。
讨论您的激光切割烟尘抽排需求
请提供工作台布局、切割材料、当前抽风腔室面积及同时开启的分区。还需提供目标抽风量、风管尺寸、过滤器洁净与积尘状态下的压降、气体温度及工艺危险评估，以便评估下游风机。
提供布局图、安装照片或现有型号，即可开始沟通。
