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皮带轮计算器 — 风机转速、传动比、皮带长度

皮带传动风机(离心风机、屋顶风机、大型轴流)调风量最便宜的办法就是换皮带轮。输入电机转速和两个皮带轮的节圆直径,计算器给出风机转速、带速、包角和皮带长度;给出目标风机转速,它会反算需要的皮带轮直径,并提醒电机功率是否够用。

无需注册 · 手机可用 · 公式公开 · 更新于 2026-11-02

皮带传动计算

n₂ = n₁ × d₁ / d₂ ×(1 − 滑差);L ≈ 2C + π(d₁+d₂)/2 + (d₂−d₁)²/(4C)。

现有传动
rpm
铭牌额定转速;变频时按实际转速。
mm
mm
mm
%
V 带一般 1–3 %;同步带取 0。
改转速(可选)
rpm
填写后反算需要的皮带轮直径。

计算结果

本工具用于初步选型估算。采购前请以风机性能曲线、当地规范和系统实测数据为准。 联系朗伟工程师免费复核您的工况点。

皮带传动公式

传动比: i = d₂ / d₁ ≈ n₁ / n₂
风机转速: n₂ = n₁ × d₁ / d₂ × (1 − ε)  ε:滑差,V 带约 1–3 %
带速: v = π × d₁ × n₁ / 60000  m/s(d 单位 mm)
小轮包角: α ≈ 180° − 57.3° × (d₂ − d₁) / C
开口皮带长度: L ≈ 2C + π(d₁ + d₂)/2 + (d₂ − d₁)² / (4C)
// d 用节圆(基准)直径,不是皮带轮外径

换皮带轮后风机转速变化,风量、压力和功率按风机定律变化:风量 ∝ n,压力 ∝ n²,功率 ∝ n³。所以风机转速提高 10 %,电机要多出约 33 % 的功率。

常用电机转速与皮带轮组合(滑差 2 %)

电机(50 Hz)i = 1i = 1.25i = 1.6i = 2i = 2.5i = 3.15
2 极 2,900 rpm2,8422,2741,7761,4211,137902
4 极 1,450 rpm1,4211,137888710568451
6 极 960 rpm941753588470376299
8 极 720 rpm706564441353282224

表中为风机转速 rpm。60 Hz 电源下电机转速约为表中 1.2 倍。

算例:风量差 10 %,换哪个轮

已知:4 极电机 1,450 rpm,电机轮 Ø125,风机轮 Ø200,中心距 500 mm,风机实际约 888 rpm,现场风量比设计少约 10 %。
  1. 目标转速 = 888 × 1.10 ≈ 980 rpm
  2. 方案 A:风机轮 = 125 × 1450 × 0.98 / 980 ≈ Ø181,选最接近的标准带轮
  3. 方案 B:电机轮 = 980 × 200 / (1450 × 0.98) ≈ Ø138
  4. 功率 × 1.10³ = 1.33:原来轴功率 3.0 kW 的风机要约 4.0 kW,确认电机额定功率够不够
  5. 皮带长度随轮径变化,按新直径重新计算并选标准长度。

常见问题

皮带轮转速怎么计算?
从动轮转速 = 主动轮转速 × 主动轮直径 ÷ 从动轮直径,再扣除约 1–3 % 的皮带滑差。例如电机 1,450 rpm、电机轮 125 mm、风机轮 200 mm:1450 × 125 ÷ 200 × 0.98 ≈ 888 rpm。
计算用皮带轮的外径还是节圆直径?
用节圆(基准)直径,即皮带节线所在位置的直径。V 带轮外径比基准直径略大,直接用外径计算会让转速和皮带长度产生偏差。
风机提速要注意什么?
功率随转速三次方增加,提速 10 % 功率增加约 33 %;同时要核对风机叶轮的最高允许转速和轴承负荷。电机余量不够时应同时更换电机,或改用 EC 直驱风机。
皮带长度怎么算?
开口传动 L ≈ 2C + π(d₁ + d₂)/2 + (d₂ − d₁)²/(4C),C 为中心距。算出后选最接近的标准皮带长度,再反算或现场调整中心距,并留出张紧调整余量。
皮带传动和 EC 直驱哪个好?
皮带传动便于用换轮调整转速,但有皮带损耗、打滑、更换和张紧维护。EC 直驱风机没有皮带损失,转速可以连续调节,维护量小;新项目和节能改造中常用 EC 风机替代皮带传动风机,可用 EC vs AC 节能工具估算回收期。

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